錐形內(nèi)孔的圓柱滾子軸承安裝后可以獲得正游隙、零游隙或者預(yù)載（如表8所示），使用FAG包絡(luò)圓測(cè)量設(shè)備可以精確到±1μm。在下面的示例中，將介紹外圈可拆卸的錐形內(nèi)孔圓柱滾子軸承 (N10和NN30) 的安裝以及FAG MGA 31包絡(luò)圓量規(guī)。包絡(luò)圓量規(guī)用于精確設(shè)定圓柱滾子軸承的徑向游隙或預(yù)載。• 使用常規(guī)的內(nèi)徑量規(guī)測(cè)量外圈的滾道直徑（圖9）。• 將測(cè)得的直徑傳遞給包絡(luò)圓量規(guī)的兩個(gè)經(jīng)過(guò)淬火和精磨的表面（圖10）。• 接下來(lái)，把內(nèi)圈/滾子組件安裝在錐形軸上，然后把包絡(luò)圓量規(guī)放置在該組件上（圖11）。• 在軸上軸向移動(dòng)軸承，直到包絡(luò)圓量規(guī)顯示所需的徑向游隙或負(fù)游隙值。然后，在圓周上4個(gè)相隔90°的測(cè)量點(diǎn)上用規(guī)塊測(cè)量，來(lái)確定內(nèi)圈到軸肩的距離（圖12）。• 拆下軸承內(nèi)圈，按照上面確定的距離值磨削隔圈，并把它安裝在軸上。• 最后，再次安裝好軸承內(nèi)圈，并用螺母鎖緊。如果沒(méi)有上述測(cè)量設(shè)備，通過(guò)測(cè)量?jī)?nèi)圈到錐軸（錐度1:12）擋肩端面的抬高距離也可比較準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)游隙。
  安裝游隙/預(yù)載極限轉(zhuǎn)速單列圓柱滾子軸承– 5 ... 0 [μm]  0.75 · n* 脂潤(rùn)滑0 [μm] (零游隙)) 0.75 ... 1.0 · n* 脂潤(rùn)滑0 ... 5 [μm] 1 ... 1.1 · n* 脂潤(rùn)滑0 ... 5 [μm] 1.0 · n* 油潤(rùn)滑雙列圓柱滾子軸承– 5 ... 0 [μm]  0.50 · n* 脂潤(rùn)滑2 · 10 –5 ·dm [mm] 0.50 ... 0.75 · n* 脂潤(rùn)滑4 · 10–5 ·dm [mm] 0.75 ... 1.0 · n* 脂潤(rùn)1 · 10–4 ·dm [mm] 1.0 · n* 油潤(rùn)滑* 極限轉(zhuǎn)速請(qǐng)見(jiàn)軸承參數(shù)表dm = (d +D)/2這些值作為內(nèi)外圈溫差ΔT5K的軸承的參考值。當(dāng)內(nèi)外圈溫差更大時(shí)（電主軸軸承），請(qǐng)咨詢舍弗勒公司。8: 圓柱滾子軸承的轉(zhuǎn)速n。抬高距離大約是徑向膨脹量的13到19倍(系數(shù)F)。表面的光潔程度，內(nèi)圈彈性膨脹和軸的收縮都會(huì)影響F值。請(qǐng)參考表13確定系數(shù)F值。抬高距離A = F · ΔGdB = 空心軸內(nèi)徑 d’ = 錐軸中間的軸徑 dB/d’ = 空心軸軸徑比率 ΔG = 徑向游隙變化量。
  示例: 圓柱滾子軸承在安裝后應(yīng)該為零游隙首先，把外圈裝入軸承座內(nèi)。然后，把裝上內(nèi)圈的軸放入軸承座內(nèi)，放入時(shí)要緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)以免主軸出現(xiàn)劃痕。移動(dòng)內(nèi)圈直到徑向游隙達(dá)到20 μm，然后再慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。游隙測(cè)量是通過(guò)徑向移動(dòng)內(nèi)圈進(jìn)行，比如抬高主軸，同時(shí)要靠近軸承固定指示表。抬高距離A = 系數(shù)F · 徑向游隙變化量ΔG,示例dB/d’ = 0.55,徑向游隙變化量ΔG = 20 μm抬高距離A = 17 · 20 μm = 340 μm= 0.34 mm。測(cè)量?jī)?nèi)圈和相鄰軸肩的軸向距離。比如，用規(guī)塊測(cè)量4個(gè)相差90°的點(diǎn)。按照測(cè)量值磨削隔圈并靠緊軸肩安裝。最后安裝軸承并檢查是否為零游隙。當(dāng)安裝圓柱滾子軸承時(shí)，只要內(nèi)圈相對(duì)外圈沒(méi)有傾斜且主軸安裝過(guò)程中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，就不會(huì)產(chǎn)生劃痕。最好通過(guò)加熱軸承座和外圈簡(jiǎn)化安裝過(guò)程。按照上述介紹的方法安裝，能確保安裝后游隙達(dá)到要求，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)中內(nèi)圈的位置不會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)而變化。