多輥軋機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)與其他類型的冷軋機(jī)相比，多輥軋機(jī)具備以下特點(diǎn)：(1)為減小軋輥的彈性壓扁值，采用小直徑的工作輥，保證軋制薄板帶的尺寸。(2)采用多輥輥系，軋制力的分力由多個支點(diǎn)的支承輥傳遞給機(jī)座，使剛性得到極大的提高。(3)工作機(jī)座各部件和軋輥的制造精度高，整個軋機(jī)的精度也相當(dāng)高。由于多輥軋機(jī)特別強(qiáng)調(diào)剛性和精度，因而可以軋制出極薄的鋼板，并保證鋼板有極高的精度和表面質(zhì)量，如不銹鋼板；厚度為0．1 D：'ln3．甚至0．002 mill的高精度電工硅鋼板哈爾濱HRB軸承等等。自1932年出現(xiàn)第一臺多輥軋機(jī)以來，多輥軋機(jī)發(fā)展很快，具有不同的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸，機(jī)型有森吉米爾型、山特維克型，按輥系可分為六輥、十二輥和二十輥軋機(jī)等，但最多的是二十輥軋機(jī)，其中又以森吉米爾型為主導(dǎo)。為便于介紹，以下提及的多輥軋機(jī)均指森吉米爾型軋機(jī)。森吉米爾型軋機(jī)的機(jī)座牌坊為內(nèi)部裝有成套軋輥的整體結(jié)構(gòu)，剛性極高，能夠充分保證工作輥在軋制方向上的穩(wěn)定性及補(bǔ)償小直徑工作輥的撓度。工作機(jī)座是一個復(fù)雜塊體，工作機(jī)座包括牌坊、支承輥系、壓下裝置、磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、輥形控制和平衡機(jī)構(gòu)、傳 裝置、導(dǎo)衛(wèi)、潤滑和冷卻參數(shù)控制系統(tǒng)等【 。由表1可知，同一試樣在退火狀態(tài)下的網(wǎng)狀碳化物級別比淬回火狀態(tài)下的級別高0．5—1級，與理論解釋的結(jié)果相吻合。從日常的金相檢驗(yàn)來看，一般正常狀態(tài)下的網(wǎng)狀碳化物級別都在1 3級左右，可用退火苦味酸腐蝕法。而對于退火狀態(tài)下網(wǎng)狀碳化物級別等于或超過2．5級的試樣，可進(jìn)行淬火檢驗(yàn)，以確保檢驗(yàn)的合理性和準(zhǔn)確性。

  結(jié)束語：(1)退火狀態(tài)的網(wǎng)狀碳化物和淬回火狀態(tài)下的網(wǎng)狀碳化物有一定的對應(yīng)關(guān)系。一般退火狀態(tài)下的網(wǎng)狀碳化物比淬回火狀態(tài)下網(wǎng)狀碳化物級別高0．5—1級。(2)退火狀態(tài)下用苦味酸腐蝕網(wǎng)狀碳化物，清晰易見。若網(wǎng)狀碳化物級別為2．5級以下時(shí)，網(wǎng)狀碳化物合格，不再用淬火法檢驗(yàn)；大于2．5級時(shí)，再用淬火法評定級別，節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間JNS能瀨精工。