軸承過熱引起軸承過熱的原因有：①缺油；②加油過多或油質(zhì)過稠；③油臟污、混入雜質(zhì)顆粒；④軸彎曲⑤傳動裝置校正不正確(如偏心、傳動帶或聯(lián)軸器過緊等，使軸承受到的壓力增大，摩擦力增加)；⑥端蓋或軸承安裝不好，裝配工藝不當(dāng)造成滾道表面受傷變形，運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦發(fā)熱；配合得太緊或太松；⑦軸電流的影響(由于大型電機(jī)的定子磁場有時(shí)不平衡，在軸上產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。磁場不平衡的原因是局部鐵心有銹蝕、電阻增大，以及定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻?qū)е庐a(chǎn)生軸電流而引起渦流發(fā)熱。軸電流的軸電壓一般在2-3V)⑧由風(fēng)冷散熱條件差。

  SKF電機(jī)軸承的故障分析與檢修及對策針對原因①-③應(yīng)檢查油位，調(diào)整合適；若油變質(zhì)，清洗軸承室，更換合格的油質(zhì)。針對原因④應(yīng)將彎曲的軸放在車床上進(jìn)行校核。針對原因⑤-⑥應(yīng)徑、軸向找正，調(diào)整合適。針對原因⑦應(yīng)先測量出軸電壓，在測量軸電壓時(shí)�？墒褂�3-1OV高內(nèi)阻變流電壓表測量電機(jī)軸兩端間的電壓v1，和測量機(jī)座與軸承之間電壓v2。為了防止電機(jī)軸承產(chǎn)生渦流，在主電機(jī)一端軸承座下面墊加絕緣板，同時(shí)要在軸承座底螺栓、銷釘、油管和法蘭盤加好絕緣板套，以切斷渦流通路。絕緣板套可用布質(zhì)壓層板(管)或玻璃絲層板(管)制成。絕緣墊板應(yīng)比軸承座底每邊的寬度大出5～1Omm。針對原因⑧可以改善電機(jī)運(yùn)行的通風(fēng)條件，如加裝風(fēng)扇等。