機床主軸精密滾動軸承潤滑的目的是減少軸承各部的摩擦和磨損，防止燒傷。潤滑的方法、潤滑劑的合適與否對滾動軸承的性能和壽命等有非常大的影響。潤滑的目的列舉如下a 摩擦面的潤滑1) 減少滾動體和滾道之間的滾道摩擦，減少NACHI滾子軸承的滾動體與引導(dǎo)面的滑動摩擦。2) 減少滾動體和保持架之間的滑動摩擦。3) 減少保持架和滾道引導(dǎo)面的滑動摩擦。b 除去摩擦產(chǎn)生的熱和其他系統(tǒng)機構(gòu)傳過來的熱c 防塵和防銹d 集中應(yīng)力的釋放1) 使點接觸或者線接觸的滾動接觸表面的應(yīng)力均勻分布2) 減輕沖擊載荷6-2 潤滑方法6.2.1 潤滑油a 強制潤滑（噴油潤滑）● 高速運轉(zhuǎn)和高溫環(huán)境中需要冷卻時，使用強制潤滑● 潤滑油通常是用泵進行強制給油的。特別是噴油潤滑能用噴嘴將大量的潤滑油進行強制噴霧，所以有較大的冷卻效果。

   若軸承座內(nèi)有潤滑油殘留，攪拌造成的發(fā)熱或動力損失會增大，所以排油口要比進油口大。特別是噴油潤滑的情況下，將噴嘴反對側(cè)的排油口設(shè)計成進油口的10倍以上，而且用泵進行強制排油�！� 噴油潤滑示例如圖6.1通常，噴嘴對準(zhǔn)保持架和內(nèi)圈之間壓力: 10 ~ 50N/cm2噴嘴孔徑: 1 ~ 2 mm給油量: 500 cc/min以上● 圖6.1 噴油潤滑示例b 噴霧潤滑（油霧潤滑）● 利用空氣對軸承冷卻，潤滑時將適量的油變成霧狀噴向軸承的潤滑方法。圖6.2為油霧潤滑示例。● 通過壓力調(diào)節(jié)閥，進入制霧裝置的空氣與油霧混合后噴向軸承�！� 直接用噴嘴噴向軸承或利用安裝在軸上的甩油環(huán)噴嘴部的離心力噴向軸承（圖6.3）。● 通常油霧的壓力為5～15N/cm2，在10～50􀀢/分的空氣里每小時混合數(shù)cc的油。● 油霧的油量較少，軸承的動力損失較少、適用于高速運轉(zhuǎn)，但是由于空氣的比熱不大，冷卻作用不明顯，比較適合低載荷。c 油/氣潤滑● 用定量活塞和混合閥每隔一定時間將微量的潤滑油與相當(dāng)量的壓縮空氣混合，此混合氣體持續(xù)的被供給軸承的滾動零件。

  小量的潤滑油定量且不斷被更新的供給，因此適用于發(fā)熱較少，高速應(yīng)用。● 與噴霧相比所需油量為1/10，而且供給的是不同于霧狀的油滴，因此具有不污染環(huán)境的特長。● 圖6.4油/氣潤滑的使用例6.2.2 脂潤滑在使用脂潤滑時，應(yīng)注意以下事項。● 選擇正確的潤滑脂。機床軸承常用的潤滑脂如表6.1所示�！� 以精確的量向正確的區(qū)域傳送。高速旋轉(zhuǎn)軸承的潤滑脂的裝入量應(yīng)占軸承空間體積的10～20%。但是，NACHI滾珠絲杠支撐軸承（開放型）的潤滑脂的裝入量應(yīng)占軸承空間體積的40～50%�！� 潤滑脂裝入量過多，隨著攪拌會導(dǎo)致溫度上升過快或者動力損失增大。軸承空間體積，請參照表6.2（P24～25）● 不同潤滑方法導(dǎo)致不同的溫度上升示例如圖6.5。

 圖6.4 使用油/氣潤滑的主軸的例子● 圖6.5 潤滑方法不同導(dǎo)致溫度上升的比較潤滑脂品種廠家名稱基油稠化劑使用溫度范圍  °C 主要用途：

ISOFLEX NBU15 NOK KLUBER 酯油鋇復(fù)合-40 ~ +130 主軸軸承

ISOFLEX LDS18 特制A NOK KLUBER 酯油鋰-60 ~ +130 主軸軸承

Multemp LRL No. 3 協(xié)同油脂多元醇酯油鋰-50 ~ +150 NACHI主軸軸承

阿爾巴尼亞潤滑脂 S No. 2 昭和殼牌石油礦油鋰-25 ~ +120 滾珠絲杠支撐軸承

Multemp PS No. 2 協(xié)同油脂二元酸酯油+合成炭化氫油鋰-55 ~ +130 滾珠絲杠支撐軸承